无动力风机出现故障的类型以及常见的解决的方法

　　无动力风机由于它是不进过任何的动力来进行工作的，无污染，没有任何的噪音，对于它的性能来说是比较好的，受到了很多的生产企业的青睐，也是环保型的绿色的产品。无动力风机在使用中虽然是效果比较好的，确实对于空气来说有着比较大的净化的作用，但是它在使用中出现故障的情况也是比较多的，常见的出现故障的情况以及解决的方法是什么呢?

　　1、无动力风机轴承振动超标

　　无动力风机轴承振动是运行中常见故障，无动力风机振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及无动力风机安全运行。 无动力风机轴承振动超标原因较多，如能针对不同现象分析原因采取恰当处理办法，往往能起到事半功倍效果。

　　1.1处理叶片非工作面积灰降低无动力风机振动

　　这类缺陷常见于磨机引无动力风机，现象主要表现为无动力风机运行中振动突然上升。这是当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作面存一定角度，流体力学原理，气体叶片非工作面一定有旋涡产生，气体中灰粒旋涡作用会慢慢沉积非工作面上。机翼型叶片最易积灰。当积灰达到一定重量时叶轮旋转离心力作用将一部分大块积灰甩出叶轮。各叶片上积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走灰块时间不一定同步，结果叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使无动力风机振动增大。

　　这种情况下，通常只需把叶片上积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，减少无动力风机振动。实际工作中，通常处理方法是临时停机后打开无动力风机机壳人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上积灰。这样环境恶劣，存不安全因素，造成机组非计划停运，检修时间长，劳动强度大。

　　1.2风道系统振动导致引无动力风机振动

　　烟、风道振动通常会引起无动力风机受迫振动，无动力风机出口扩散筒随负荷增大，进、出风量增大，振动也会随之改变。反之，无动力风机进风口进风面积不平均，如挡板开闭不统一，也会引起叶轮振动。

　　1.3动、静部分相碰引起无动力风机振动

　　生产实际中引起动、静部分相碰主要原因：

　　(1)叶轮和进风口(集流器)不同一轴线上。

　　(2)运行时间长后进风口损坏、变形。

　　(3)叶轮松动使叶轮晃动度大。

　　(4)轴与轴承松动。

　　(5)轴承损坏。

　　(6)主轴弯曲。

　　以上是无动力风机常见的出现的故障的几点情况，对于无动力风机来说出现故障就要按照科学的方法进行去解决，这样的话故障就会得到顺利使得解决!